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起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机（履带吊）演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机（履带吊）履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械。桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故，行驶的速度也较履带起重机（履带吊）快；作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM；禁止带负荷长距离行走。为保证作业安全，目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。起重机配套使用钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。

特种设备维修单位应当具有与特种设备维修相适应的专业技术人员和技术工人以及必要的检测手段，并经省、自治区、直辖市特种设备安全监督管理部门许可，方可从事相应的维修活动。但对于一般的施工企业(起重机使用单位)。其相应专业技术水平较低，在未能完全了解起重机的工作性能的情况下而随意调节、改装起重机上的安全装置和电气控制装置将可能导致严重的安全事故。例如有部分使用单位随意调大起重机的力矩限制器和起重量限制器，更有一些单位使用由不同机型部件组装而成的起重机。从这起塔式起重机安全事故中我们看出使用单位对大型起重机械的使用管理上存在有较大的问题．主要有以下几点：①安全设备检测施工企业未建立相应的安全管理体系；②未落实相应各级的安全管理人员及责任制度；③安全管理人员专业技术水平的缺乏；④安全管理手段的实施及其落实。施工企业要从根本上解决工地中塔式起重机的安全使用问题，就必须建立起完善的安全管理体系。提供安全设备检测，安全设备检测公司，安全设施设备检测,矿山机械设备安全检测,建筑起重机械安全检验检测——请选择宁夏科先安全检验检测科技有限公司！

通过变频调速系统对重物下降时电机制动再生的电能，采取由变频器直流回路内接入制动电阻消耗掉的方式，把运动中的大、小车和吊钩迅速而准确地将转速降为0。对于吊钩，常常需要重物在半空中停留一段时间(如重物在空中平移时)，而变频调速系统虽然能使重物停住，但因容易受到外界因素的干扰(如平移时常出现断电)，可靠性差。因此，还必须同时采取电磁制动器进行机械制动。安全设施设备检测,矿山机械设备安全检测,建筑起重机械安全检验检测——请选择宁夏科先安全检验检测科技有限公司！

起重机械分类：在建桥工程中所用的起重机械，根据其构造和性能的不同，一般可分为轻小型起重设备、桥式类型起重机械和臂架类型起重机，缆索式起重机四大类。轻小型起重设备如：千斤顶、气动葫芦、电动葫芦、平衡葫芦（又名平衡吊）、卷扬机等。桥架类型起重机械如梁式起重机等。臂架类型起重机如固定式回转起重机、塔式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机等。缆索式起重机如升降机等。按起重性质分：流动式起重机、塔式起重机、桅杆式起重机。按驱动方式分：一类为集中驱动，即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮；另一类为分别驱动、即两边的主动车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动方式，大起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整，驱动装置常采用万向联轴器。按结构形式，起重机主要分为轻小型起重设备、桥架式（桥式、门式起重机）、臂架式（自行式、塔式、门座式、铁路式、浮船式、桅杆式起重机）、缆索式。，安全设施设备检测,矿山机械设备安全检测,建筑起重机械安全检验检测——请选择宁夏科先安全检验检测科技有限公司！

电气安全工作中所进行的安全检查内容：在起重机设备进线处要设易于操作的主隔离开关，起重机上要设紧急断电开关，并检查能否切断总电源。检查起重机电源与各机构是否设短路保护、失压保护、零位保护、过流保护及特殊起重机的超速、失磁保护。检查电气互锁、连锁、自锁等保护装置的齐全有效性。检查电气线路的绝缘电阻，电气设备接地、金属结构接地电阻是否符合要求。起重机上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等与金属结构均应有可靠的接地(零)保护。安全设施设备检测,矿山机械设备安全检测,建筑起重机械安全检验检测——请选择宁夏科先安全检验检测科技有限公司！

宁夏科先安检新的起重机械设备投入生产都要经过一个磨合期，起重机磨合期有哪些注意事项呢，宁夏科先安检厂家为您解疑:1、注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油（水）位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂（特殊要求除外）。2、保持机器清洁，松动的零部件及时调整、紧固，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。3、磨合期结束，应对机器进行强制保养，做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。总之，起重机磨合期内使用保养的要求，可归纳为：加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求实施对起重机磨合期的保养与维护，就会减少早期故障的发生，延长使用寿命，提高作业效率，使机器为您带来更多收益。